立式注塑機是用來成型塑料制品、尼龍制品等自動化專用設(shè)備，工作過程包括升壓、加熱、合模、注膠、保壓、開模。

一、組件

一般來說，注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。

1、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)

這兩系統(tǒng)能確保注塑機按照預(yù)定要求進(jìn)行準(zhǔn)確的行動程序的流程。

2、注射裝置

其主要作用是將塑料均勻塑化成熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將熔融材料注射到模具中。主要由塑化部件、料斗、螺旋傳動裝置、注射缸、注射座移動缸等。

3、合模裝置

它是確保成型模具可靠閉合，實現(xiàn)模具開合和取出產(chǎn)品的部件。由于熔融材料是以較高的壓力注入模具型腔的，為了在不引起飛邊或影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下鎖緊模具，需要對模具施加足夠的鎖緊力。

二、背壓

1、背壓作用

立式注塑機加工中背壓的形成在塑料熔融塑化過程中，熔融物料不斷向機筒前端(計量室)移動，并且越來越多，逐漸形成一種將螺桿推回的壓力。為了防止螺桿后退過快，確保熔體的均勻壓實，需要給螺桿提供一個反向壓力，稱為背壓。

背壓又稱塑化壓力，通過調(diào)節(jié)注射缸的回油節(jié)流閥來控制。在預(yù)塑化注塑機的注射筒后面設(shè)置背壓閥，可以調(diào)節(jié)螺桿反轉(zhuǎn)時注射筒的排油速度，使油缸保持一定的壓力，整個電機的螺桿反向速度(阻力)由交流伺服閥控制。

2、背壓功能

①增加熔膠的密度，也就是可以把膠里面的空氣放空。

②增加背壓可以使膠水更均勻。

以上是立式注塑機的組成部件和背壓作用，背壓是指注射螺桿后面液壓缸的壓力，即預(yù)成型時注射缸的壓力。背壓高，預(yù)成型慢，背壓低，預(yù)成型快。